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壓瓦機(jī)出料變形怎么辦？

壓瓦機(jī)出料變形的問題，主要針對(duì)2個(gè)方面：

一、安裝的成型模具是否按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。

1、由于壓瓦機(jī)的成型模具都是采取分件形式加工，每個(gè)成型道次的成型模具都不一樣，因此在安裝的時(shí)候就要量好尺寸，或者在精加工的時(shí)候把尺寸標(biāo)記在上面，方便安裝。

2、雖然安裝的模具是對(duì)的，但是在配套的圓管套筒卻沒有安裝正確。圓管套筒的尺寸和安裝位置，也直接決定了壓瓦機(jī)加工產(chǎn)品是否符合圖紙標(biāo)準(zhǔn)，否則也會(huì)出現(xiàn)變形的問題。

3、檢查所有的成型模具道次是否安裝正確。壓瓦機(jī)在加工材料的時(shí)候，都是一個(gè)循序漸進(jìn)按照設(shè)計(jì)好的模具道次加工，如果模具道次安裝順序不對(duì)，也會(huì)導(dǎo)致變形。

二、針對(duì)安裝定位過程中的一些小細(xì)節(jié)：

1、壓瓦機(jī)安裝的模具，必須使所有成型道次中心點(diǎn)一致，也就是要先定好中心線。中心線是否定位精準(zhǔn)，直接影響到安裝效率和精度。在調(diào)整軸上面的定位卡扣螺絲時(shí)，要以中心點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)，看不到的部位可以借助鏡子解決。如果出現(xiàn)瓦型不對(duì)，可以嘗試通過上面的辦法去檢查

2、琉璃瓦機(jī)的模具安裝完成后，要進(jìn)行試機(jī)，針對(duì)出料變形，還要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整每組成型模具之間的間隙，對(duì)于間隙太大或者太小都會(huì)對(duì)材料的出料造成不同影響。